网纹辊的发展及其分类
- 2017-06-29 21:29:00
- admin 原创
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陶瓷网纹辊在柔印中的发展史
柔印首先于1938年起源于美国,辊上的网纹是由压刻上去的,制作非常粗糙,主要是用在纸箱外包装上(亦称工业包装),使用的铁质辊筒。但是在使用中发现辊筒的磨损很大,使印刷质量及印刷成本很难保证。
1939年对网纹辊进行了电镀,在其外表面镀上一层较坚硬的金属(如铬),但是仍难达到要求。
1970年有人提出采用坚硬的陶瓷来制作网纹辊。但是陶瓷上进行刻凹道是极不容易的。直到1984年由激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用。激光网纹辊才被正式采用。1989年这一技术被台湾一铭公司引进。
激光雕刻陶瓷网纹辊
早期的网纹辊雕刻形式,采用表面镀铬,机械雕刻,应用于稍粗的纸箱或塑料印刷加工和涂布。镀铬网纹辊在刚开始使用时,印刷效果并不差,但由于金属面较易磨损,使网纹辊使用寿命很短。加之机械雕刻模具形状的限制,使其线数无法提高,甚至难以满足中档柔版印刷之需,相信随着时间推移,将逐渐被陶瓷辊取代。
02型激光雕刻陶瓷网纹辊
目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家,是采用传统的C02激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80-400LPI,能满足纸箱印刷的基本无原则要,可印刷全色调及较粗的文字。激光陶瓷网纹辊的发明,使柔印的印刷质量得到较大的提升,但由于传统C02激光所雕刻之网点不够清晰,网孔不够宽广,网线难以得到提高。
Co2多次雕刻陶瓷网纹辊
最先进的CO2激光雕刻系统拆网穴重覆打点方式,可改着传统CO2激光雕刻的缺点,使网孔非常宽度,网穴造形更为平均,且网线扩大至50~1000LPI。
YAG激光雕刻陶瓷网纹辊
柔版印刷的特点为“高速、环保、经济”,所以在90年代得到了较广泛的应用。YAG激光技术的出现使网线数及网孔清晰度得到了一定的改善,可以配合清晰度稍高的柔版印刷。但其雕刻的网线的范围在600-1500lpi;不适用于纸箱印刷。缺点是由于YAG激光在雕刻时较难保持稳定,使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致性,易引起不同部位的墨量之不平均。
三、网纹辊的网穴
作为“心脏”部分其上面记得着大小相同位置均匀、深度一致的凹陷,我们称之为网穴重要一环则是其上面分布的网穴了。网穴分别有如下形状规格。
蜂巢型60° 钻石型45° 蜂巢型30° 斜线型(1°-89°)
60°(Hexagon)Cells 45°(Diamond)Cells 30°(Hexagon)Cells Tri-helical(from1°to 89°线数Screen Range Available:
40-1200线/寸(LPI) 16-400线/公分(L/cm)
滚筒尺寸Roller Size Available:
面长 Engravng lenght:最大4,000mm(max.)
总长 Totel length:最大4,300mm(max.)
直径 Diameter:最大400mm(max.)
而目前用深最多也是最好的是60°蜂巢型的网穴,据计算,同等面积、同等网线的情况下蜂巢形网穴所达到的网穴是钻石型的1.155倍之多,故其达到的解晰度更高一些。
四、网纹辊在其他方面的应用,网纹辊除了用在柔印中,还使用在凹印涂布中。
网纹辊直抚接浸于油墨中,通过转动由F(刮刀)将多于的墨刮掉再直接涂印到承印物上。其耐印力依、被印物而有所差别,可达1500-10000
五、其它内容:
1、陶瓷网纹辊清洗保养非常重要,目前市面上要使用钢丝刷及清洗剂作一般保养
2、世界著名的油墨是巴斯夫国产较高的有彩霸。
3、目前最好的柔性印刷机在中国台湾为“关泰”。
4、陶瓷网纹辊和树脂版的精度比为:一般至少应为:4:1,台湾目前已做到6:1,现在最高可达到7:1
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